我们专业做异形模具和异形塑料件
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①塑料中含有水分或有杂质混入;
②浇口尺寸过小、形状不好或位置不好;
③塑料模具表面不光洁,有水分或油污;
④塑料温度低,或模温低;
⑤料温高或浇注系统剪切作用大,塑料分解;
⑥融料与模具表面接触不良或模具排气不良;
⑦润滑剂不当或用量过多;
⑧塑料塑化不良,结晶性料冷却不良、不均或制品壁厚不均;
⑨注塑加工厂家注射速度过快,注射压力过低;
外观缺陷: 在注塑加工时塑料制品厂应该首先必须充分了解造成表面缺陷的根本原因是什么。它们是由料流带到了塑料制件表面的缺陷,还是塑料模具的表面缺陷转移到了制件表面?以下总结了几点原因和解决办法:■熔料温度太低■过低的熔料温度会导致熔料黏度升高(熔料变稠),从而引起熔料
现象:塑料制品表面为细纹面,在成型中由于气体没有完全排出而导致产品表面烘印发亮难改善,不能满足品质要求。产品物征:材料: ABS+PCHI-1001BN颜色 :黑色产品重(单件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析:①塑料模具为1x2的机壳,模具流道较长,进胶口方式为点入进胶,熔料流至进胶口附近,由于速度慢及压力
熔接痕熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重时,对塑料制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时,尤为严重)可参考以下几项予以改善:l)调整成型条件,提高流动性。如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速
十大棋牌网赌软件,从事塑料制品行业二十余年,拥有丰富的产品研发、生产经验,是一家值得客户信任的优质供应商。华民公司拥有自己独立的塑料模具设计团队、塑料模具制造车间、塑料制品加工车间。公司创办以来,通过不懈努力,与德国欧登多木工机械、迈克威力木工机械、韩国(厚地)食品机械配套合作多年,深受
塑料制品的收缩率 热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述,影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:(1)塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明